Machine de moulage par injection : guide de sélection

L'achat d'une paire depresses à injectern'est jamais un petit investissement, il devient donc très prudent de choisir la presse à injecter. Par conséquent, nous donnerons des conseils sur 7 aspects pour aider ceux qui en ont besoin à choisir la bonne machine de moulage par injection.

Paramètres techniques de la machine de moulage par injection

Habituellement, les facteurs importants qui affectent la sélection de la machine de moulage par injection comprennent le moule, le produit, le plastique, les exigences de moulage, etc. Par conséquent, il est nécessaire de collecter ou de maîtriser ces informations avant de faire la sélection : telles que la taille du moule (largeur, hauteur, épaisseur), poids, conception spéciale, etc. ; le type et la quantité de plastique utilisé (une seule matière première ou plusieurs plastiques) ; la taille d'apparence (longueur, largeur, hauteur, épaisseur), le poids du produit d'injection fini, etc. ; exigences de moulage, telles que les exigences de qualité, la vitesse de production, etc.

Après avoir obtenu les informations ci-dessus, vous pouvez suivre les étapes suivantes pour choisir la bonne machine de moulage par injection

1. Sélection du modèle

   Le produit et le plastique détermineront le type et la série de la machine.

   Comme il existe de nombreux types de machines de moulage par injection, il est nécessaire de déterminer correctement quel type de machine ou de série de moulage par injection doit être utilisé pour produire le produit, tel que le matériau thermoplastique général ou la bakélite ou le PET, une couleur, deux couleurs, multi -couleur, sandwich ou couleur mixte. De plus, certains produits nécessitent une stabilité élevée (circuit fermé), une haute précision, une vitesse d'injection ultra-élevée, une pression d'injection élevée ou une production rapide (multi-boucle), et d'autres conditions, vous devez également choisir la bonne série à produire.

2. Taille du moule

   À partir de la taille du moule pour déterminer la "grande distance de colonne" de la machine, "l'épaisseur du moule", la "taille minimale du moule" et la "taille du plateau du moule" sont appropriées, afin de confirmer si le moule peut être placé.

   La largeur et la hauteur du moule doivent être inférieures ou au moins un côté doit être inférieur à la grande distance de colonne ; la largeur et la hauteur du moule doivent de préférence être comprises dans la plage de la taille du plateau de moule ; l'épaisseur du moule doit être comprise entre l'épaisseur du moule de la machine de moulage par injection.

   La largeur et la hauteur du moule doivent être conformes à la taille minimale du moule recommandée par la machine de moulage par injection, une taille trop petite n'est pas acceptable.

3. Accident vasculaire cérébral

   Le moule et le produit fini doivent déterminer si la "course d'ouverture du moule" et la "course de maintien du moule" sont suffisantes pour que le produit fini soit retiré.

   La course d'ouverture doit être au moins deux fois supérieure à la hauteur du produit fini dans le sens ouverture/fermeture et doit inclure la longueur de la carotte verticale ; la course de maintien doit être suffisante pour éjecter le produit fini.

4. Force de serrage du moule

   Le tonnage "force de serrage" est déterminé par le produit et le plastique.

   Lorsque la matière première est injectée dans la cavité du moule à haute pression, une force de serrage est générée, de sorte que l'unité de serrage de la machine de moulage par injection doit fournir une "force de serrage" suffisante pour empêcher le moule de s'ouvrir. La force de serrage requise est calculée comme suit.

   1. La surface projetée du produit fini dans le sens de l'ouverture et de la fermeture du moule est dérivée des dimensions extérieures du produit fini.

   2. La force de serrage = la surface projetée du produit fini dans le sens de l'ouverture/fermeture du moule (cm2) 脳 le nombre de cavités 脳 la pression dans le moule (kg/cm2).

   3. La pression dans le moule varie avec la matière première, généralement de 350 à 400 kg/cm2.

   4. la force de serrage de la machine doit être supérieure à la force de serrage, et pour des raisons d'assurance, la force de serrage de la machine doit généralement être supérieure à 1,17 fois la force de serrage.

   Jusqu'à présent, la décision initiale sur les spécifications de l'unité de serrage et la détermination approximative du tonnage de la machine, puis les étapes suivantes doivent être effectuées à nouveau pour confirmer quel diamètre de vis de l'unité d'injection est le plus conforme à celui requis.

5. Rapport d'injection

   Le poids du produit fini et le nombre de cavités sont utilisés pour déterminer le "volume d'injection" requis et pour sélectionner le "diamètre de vis" approprié.

   Pour calculer le poids du produit fini, le nombre de cavités (combien de cavités dans un moule) doit être pris en considération ; pour la stabilité, le volume d'injection doit être supérieur à 1,35 fois le poids du produit fini, c'est-à-dire que le poids du produit fini doit être inférieur à 75 % du volume d'injection.

6. Qualité d'injection

   Certains plastiques techniques nécessitent une pression d'injection plus élevée et une conception de taux de compression de vis appropriée, afin d'avoir un meilleur effet de moulage, donc afin de rendre le produit fini mieux tiré, dans le choix de la vis, il faut également tenir compte du besoin de pression d'injection et de compression problèmes de ratios.

   De manière générale, une vis de plus petit diamètre peut fournir une pression d'injection plus élevée.

7. Vitesse d'injection

   Dans ce cas, il peut être nécessaire de vérifier si le débit et la vitesse d'injection de la machine sont suffisants, et s'il faut l'équiper d'accumulateur, de boucle fermée, etc. En général, dans les mêmes conditions, une vis qui peut fournir une pression d'injection plus élevée a généralement une vitesse d'injection plus faible, et inversement, une vis qui peut fournir une pression d'injection plus faible a généralement une vitesse d'injection plus élevée. Par conséquent, lors du choix du diamètre de la vis, le volume d'injection, la pression d'injection et le débit d'injection (vitesse d'injection) doivent être pris en compte et échangés.

   De plus, une conception multi-boucles peut également être utilisée pour raccourcir le temps de moulage en synchronisant l'action composée.

Sélection d'un fabricant de presses à injecter

Il est préférable de choisir un fabricant de machines de moulage par injection avec un bureau de service à proximité pour acheter, car la structure de la machine de moulage par injection est complexe et il est inévitable qu'il n'y ait aucun problème, un service après-vente rapide est essentiel. Dans la mesure du possible, choisissez la machine du meilleur fabricant chinois de machines de moulage par injection, la qualité est garantie tandis que le prix est compétitif.

Capacité de dialogue homme-machine et opérabilité

La machine de moulage par injection doit rendre son fonctionnement et sa gestion plus conviviaux, avec une utilisation facile et des affichages clairs et faciles à comprendre qui sont faciles à comprendre en un coup d'œil. La machine doit avoir les fonctions de sélection des paramètres, de contrôle de la qualité du produit, de stockage des données de moule et de reproduction automatique de tous les paramètres, et être capable de diagnostiquer et de dépanner rapidement les défauts, de réduire les déchets de matériaux dans les plus brefs délais et de rétablir le fonctionnement normal de le système.

Stabilité, fiabilité et sécurité

• La stabilité

  La stabilité de la machine de moulage par injection s'exprime principalement par le fait que le mécanisme de fermeture du moule et le système d'injection fonctionnent correctement à chaque cycle, fonctionnent en silence sans impact et que le bruit ne doit pas dépasser la norme de l'industrie. Ces situations sont liées à la précision de la fabrication mécanique et de l'assemblage, ainsi qu'à la conception raisonnable de la liaison manivelle-coude et de sa structure.

• Fiabilité

  La fiabilité et la durée de vie se reflètent principalement dans la rigidité du système du mécanisme de fermeture du moule, qui est liée à la structure et à la taille du gabarit, du tirant, de la bielle et de son axe, ainsi qu'au matériau et à son processus de traitement thermique. La structure et le processus de fabrication du système de moulage par injection tels que le canon, la vis, la tête de vis, le collier d'arrêt et la broche d'entraînement de la vis sont les principales pièces de force et d'usure de la machine de moulage par injection, ce qui affecte directement la durée de vie.

• Sécurité

  La sécurité de la machine de moulage par injection est très importante. La fiabilité du système de protection basse tension implique la sécurité de l'homme et de la machine lors de l'ouverture et de la fermeture du mécanisme de fermeture du moule. La machine de moulage par injection moderne nécessite la mise en œuvre d'un système de protection de sécurité des joints électriques, mécaniques et hydrauliques, cette protection reflète principalement deux aspects : l'un est la protection de sécurité du moule et l'autre est la protection de sécurité de la personne. Avant de fermer le moule, lorsque la porte de sécurité n'est pas correctement fermée, le moule ne doit pas pouvoir être fermé ; lors du processus de fermeture du moule, si la porte de sécurité n'est pas fermée dans la bonne position, le moule s'arrêtera ou s'ouvrira automatiquement. Si un objet étranger, tel qu'un insert, tombe dans la cavité par erreur en raison de vibrations ou d'autres objets étrangers, tels qu'une main,

  Un autre aspect de sécurité de la machine de moulage par injection est d'empêcher le démarrage à froid de la vis de pré-moulage. Lorsque le matériau de la vis n'atteint pas la température et le temps de maintien spécifiés, il est interdit de démarrer, sinon une alarme se déclenchera. La protection des éclaboussures de la buse de la machine de moulage par injection est nécessaire pour éviter les brûlures.

Haut degré d'automatisation

La machine de moulage par injection moderne peut réaliser un fonctionnement manuel, semi-automatique et entièrement automatique, tant que la conception du moule est raisonnable, elle peut réaliser un fonctionnement entièrement automatique du remplissage par injection à la chute de l'éjection du produit, et peut également être équipée de robots pour réaliser un fonctionnement sans pilote . La fonction d'extraction du noyau, la fonction de contrôle hydraulique des buses et la fonction de sonde de canal de chauffage rapide peuvent être programmées dans le cycle de moulage par injection pour effectuer des cycles automatiques. Une efficacité de production élevée se manifeste principalement dans le cycle de moulage court pour chaque produit moulé dans des conditions normales de moulage par injection. Ceci est le reflet d'une machine de moulage par injection, des indicateurs de performance intégrés au système mécanique, électrique et hydraulique, par conséquent, doivent utiliser des composants hydrauliques et électroniques de haute qualité,

Économie d'énergie et protection de l'environnement

Économie d'énergie, reflétant principalement la machine de moulage par injection dans le système d'entraînement électrique, le système de chauffage, le système de dissipation thermique pour répondre aux conditions de processus normales et aux machines similaires par rapport à la capacité d'économiser de l'eau et de l'électricité. La conception d'une machine de moulage par injection moderne doit pleinement prendre en compte le thème de la "protection de l'environnement". La machine de moulage par injection doit empêcher les fuites d'huile hydraulique ou les bruits excessifs et fonctionner silencieusement. De plus, la machine de moulage par injection elle-même devrait également être fabriquée avec des matériaux plus respectueux de l'environnement.

Entretien facile des machines

La position d'installation de diverses machines telles que les composants mécaniques, hydrauliques, électroniques et électriques doit être propice à la maintenance et à la révision de la machine, tandis que le degré de généralisation et de normalisation de la machine de moulage par injection est également très important pour l'utilisateur.

Ce qui précède est unjournalpour vosconseils d'achat de machine de moulage par injection, j'espère que vous pourrez vous aider.

Bienvenue pour visiter notresite Web de machines de moulage par injectionet voir nosproduits de machines de moulage par injection.

Plus de lecture.

Comment choisir une machine de moulage par injection