Système hydraulique
Pièces électriques
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Sécurité
Lors de la vérification des pièces à haute tension de la machine, ne mettez la machine sous tension que si cela est nécessaire.
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Inspection du connecteur de fil
Le connecteur ne sera pas serré. Les fils à l'emplacement du connecteur peuvent être endommagés par la chaleur ou des étincelles. Un mauvais connecteur affectera également la transmission du signal ; en raison des vibrations et de la libération électromagnétique, le connecteur du contacteur est plus facile à déplacer. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier la position du connecteur du câble et de le serrer régulièrement.
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Moteur
Les moteurs à usage général sont refroidis par air et l'accumulation de poussière peut causer des problèmes de chauffage, ils doivent donc être nettoyés régulièrement chaque année. Le dispositif de coupure de surcharge du moteur est généralement installé dans le circuit. La limite de courant du dispositif de protection est réglable. La puissance électrique doit être choisie de manière appropriée. Une fois la protection contre les surcharges activée, assurez-vous de vérifier s'il y a une perte de phase, un mauvais contact ou une température d'huile élevée après avoir passé l'interrupteur de position.
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Tube chauffant et thermocouple
Le tube chauffant doit être fixé sur l'inspection pour assurer un transfert de chaleur efficace. La chaleur dans un cylindre à combustion normale est imperceptible. Faites attention à l'état de fonctionnement du thermostat et jugez s'il est normal à partir du tube de chauffage.
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Contacteur électromagnétique
Les contacteurs doivent être activement inspectés et remplacés à temps en raison des chocs électriques fréquents et de l'usure rapide.
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Contrôle informatique
L'application de la technologie de contrôle par ordinateur dans les machines de moulage par injection, les pièces et les cartes électroniques de micro-ordinateurs auxiliaires connexes a des exigences très élevées. Maintenez le ventilateur du boîtier de commande en fonctionnement normal, utilisez un équipement de stabilisation de tension de haute précision pour alimenter, réduisez les vibrations du boîtier de commande vers l'extérieur et vérifiez-le régulièrement.
Partie mécanique
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Gabarit parallèle
Les personnes familières doivent ajuster les étapes du gabarit en parallèle, sinon un réglage incorrect peut endommager la machine. Réglez la course de serrage du moule à la position la plus appropriée pour réduire l'impact sur la machine lors du serrage du moule. Ne fermez pas le moule lorsque la pression de travail est insuffisante ou excessive. Ne faites pas fonctionner l'appareil à une vitesse trop rapide lors du réglage du moule.
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Réglage de l'épaisseur du moule
Utilisez le système pour régler régulièrement l'épaisseur du moule. L'épaisseur du module est ajustée du plus épais au plus fin pour assurer la stabilité et la production à long terme d'un même moule. Cette vérification doit être effectuée pour éviter une panne.
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Charnière de serrage
La longue durée de vie de la charnière à serrage ne signifie pas que la charnière ne nécessite pas d'entretien. En règle générale, chaque pièce mobile doit être correctement lubrifiée (avec de l'huile de graissage ou de l'huile) pour garantir que la durée de vie de la charnière ne sera pas raccourcie en raison de l'usure.
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Contrôle des roulements
Lorsque le roulement fonctionne, il fait un bruit anormal ou la température interne augmente, indiquant que le roulement est usé. Il doit être vérifié ou remplacé à temps et de la graisse doit être ajoutée.
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Système d'injection
Gardez la tige de guidage sur la plate-forme d'injection lubrifiée et propre. Gardez la surface de la plate-forme d'injection propre et sèche. N'ajoutez pas de matériaux autres que des plastiques, des peintures et des additifs dans la trémie. Lorsque vous utilisez des plastiques recyclés, assurez-vous de placer le support magnétique de la trémie dans la trémie pour empêcher les copeaux de métal de pénétrer dans le four.
Conclusion
Lorsque la ligne de production est sous pression et doit livrer un grand nombre de commandes, même la réalisation d'une maintenance régulière peut aider à répondre aux besoins des clients. À long terme, en plus d'augmenter les coûts, les retards de maintenance commenceront également à entraîner des coûts pour les clients, notamment en termes de temps et de qualité des pièces de production. Par conséquent, un entretien régulier est très important pour s'assurer que les clients ne sentent pas qu'il y a un problème avec la machine de moulage par injection.
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