De plus en plus d'entreprises manufacturières remarquentles machines de moulage par injection entièrement électriqueset leurs fabricants. Les machines de moulage par injection entièrement électriques sont sur le marché depuis des décennies et l'utilisation de machines de moulage par injection entièrement électriques présente de nombreux avantages. Alors que les machines de moulage par injection hydrauliques et hybrides standard sont toujours utilisées, de nombreux grands fabricants de machines de moulage par injection commencent à se concentrer sur la construction de machines de moulage par injection entièrement électriques. Cela est d'autant plus vrai que la technologie continue de progresser et que les machines de moulage entièrement électriques, qui étaient auparavant trop coûteuses à construire pour des tonnages plus importants, deviennent plus courantes. Aujourd'hui, nous allons parler des caractéristiques et des avantages des presses à injecter entièrement électriques.
Qu'est-ce qu'une machine de moulage par injection tout électrique
Une machine de moulage par injection entièrement électrique est une machine de moulage par injection de processus où toute l'énergie est fournie par l'électricité. Toutes les presses à injecter électriques n'ont pas de moteur central, mais utilisent des moteurs individuels conçus pour chaque fonction requise par l'ensemble de la machine, à savoir l'ouverture/fermeture du moule, l'injection, la récupération et l'éjection. Cela signifie que le moteur peut être laissé inactif jusqu'à ce que sa fonction spécifique soit requise. Il gagne actuellement en popularité sur le marché et est hautement préféré principalement parce qu'il offre des performances qui ne peuvent pas être atteintes par une machine de moulage par injection entièrement hydraulique.
Caractéristiques des presses à injecter entièrement électriques
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Performances d'injection stables
En revanche, les paramètres techniques dynamiques des machines de moulage par injection entièrement électriques sont fondamentalement exempts d'interférences de facteurs externes, et les paramètres de moulage stockés dans l'ordinateur sont toujours conformes aux conditions de moulage réelles, de sorte que les performances d'injection sont stables. .
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Haute efficacité
L'application d'un servomoteur améliore la réactivité du système. Le temps de moulage est seulement 1/3 de celui d'une machine de moulage par injection entièrement hydraulique. Étant donné que chaque actionneur d'une machine de moulage par injection électrique est entraîné par un servomoteur indépendant indépendant du système, il est capable d'effectuer des actions composées, par exemple, une éjection simultanée lors de l'ouverture du moule et une fermeture simultanée du moule lors de la plastification, augmentant ainsi considérablement la productivité.
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Économie d'eau
Étant donné que la machine de moulage par injection entièrement électrique n'utilise pas d'huile hydraulique et ne nécessite que de l'eau de refroidissement hors de l'orifice de remplissage, la quantité d'eau de refroidissement utilisée peut être réduite de 70 % par rapport aux machines de moulage par injection hydrauliques avec des pompes sensibles à la charge, et par 90 % par rapport aux presses à injecter hydrauliques avec pompes doseuses ordinaires.
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Optimisation de l'environnement de travail
Comme aucune huile hydraulique n'est utilisée, l'environnement de travail peut être maintenu propre et le bruit de la machine peut être inférieur de plus de 10 dB à celui d'une machine de moulage par injection entièrement hydraulique. Tout en optimisant l'environnement de travail, la surface occupée par la machine de moulage par injection est économisée de 15 % grâce à l'élimination du système hydraulique.
Quelle est la différence entre les presses à injecter entièrement électriques et hydrauliques ?
Les presses à injecter électriques consomment de l'énergie uniquement lorsqu'une action donnée est requise et adaptent la puissance du moteur pour répondre aux exigences, contrairement aux presses à injecter hydrauliques conventionnelles qui consomment de l'énergie en continu même lorsqu'elles sont inactives.
Au lieu d'être entraînées par un système hydraulique, les machines de moulage par injection électriques sont contrôlées numériquement par des servomoteurs à grande vitesse et efficaces pour entraîner l'ensemble du processus. Chaque axe est commandé par un moteur indépendant pour l'injection, l'extrusion, le bridage et l'éjection.
Le résultat est un processus de moulage par injection plus rapide, plus propre, plus reproductible et plus économe en énergie. Les machines de moulage par injection électriques peuvent réduire la consommation d'énergie de 50 à 75 % par rapport aux modèles hydrauliques.
En raison de l'augmentation récente des coûts d'électricité dans l'industrie, toutes les machines de moulage par injection électriques deviennent de plus en plus populaires pour économiser de l'argent sur l'électricité, ce qui entraîne finalement une réduction des coûts d'exploitation globaux.
Avantages par rapport aux presses à injecter entièrement hydrauliques
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Économie d'énergie
Étant donné que chaque mouvement d'une machine de moulage par injection électrique est contrôlé par un servomoteur correspondant, tous les autres moteurs de commande ne doivent pas fonctionner lorsqu'un certain mouvement de production est effectué, ce qui permet d'économiser considérablement la consommation d'énergie.
D'une manière générale, la consommation d'énergie de la machine de moulage par injection entièrement électrique n'est que de 1/3 à 1/4 de celle de la machine de moulage par injection entièrement hydraulique, et l'ancienne machine de moulage par injection entièrement électrique n'utilise pas d'huile hydraulique, ce qui élimine le étape de refroidissement de l'huile de travail, réduisant ainsi considérablement l'utilisation d'eau de refroidissement, ce qui peut réduire considérablement le coût de production pour les fabricants.
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Haute réactivité et stabilité
Étant donné que toutes les machines de moulage par injection électriques sont entraînées par des servomoteurs, elles ont une vitesse et une précision élevées et n'utilisent pas d'huile hydraulique, de sorte que les paramètres du processus ne sont pas affectés par les changements de température de l'huile, de sorte qu'elles ont une grande stabilité dans le processus de production.
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Faible bruit
La caractéristique de faible bruit de la machine de moulage par injection entièrement électrique profite non seulement aux travailleurs, mais peut également réduire le coût de construction de l'investissement dans l'atelier de production insonorisé.
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Propreté et sécurité
Étant donné que les machines de moulage par injection entièrement électriques n'utilisent pas d'huile de travail, il n'y a pas de pollution environnementale causée par les fuites d'huile des machines et le risque d'incendie est considérablement réduit.
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Économies à long terme
Basé sur l'économie d'énergie et la stabilité, le coût de maintenance et le coût énergétique de la machine de moulage par injection entièrement électrique peuvent économiser beaucoup par rapport à la machine de moulage par injection hydraulique, et le coût énergétique continuera d'augmenter. Avec un entretien et des soins appropriés, une machine de moulage par injection de qualité devrait durer jusqu'à 20 ans. Par conséquent, vous devez vous assurer que vous achetez une machine entièrement électrique auprès d'un fabricant de machines de moulage par injection établi et réputé.
Conclusion
Beaucoup de nos clients préfèrent les presses à injecter entièrement électriques en raison de divers avantages.
- Nettoyer
- Faible consommation d'énergie
- Haute précision
- Haute vitesse
- Des avancées technologiques continues
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