Système servo LOG-S8 1500T et machine de moulage par injection à faible consommation d'énergie

Servomoteurs Série S8

Système servo LOG-S8 1500T et machine de moulage par injection à faible consommation d'énergie
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Spécifications du LOG1500

INJECTION

LOG1500

UNE

B

C

Volume de tir

cm³

5464

6503

7632

8851

Poids de la balle (ps)

g

4972

5918

6945

8054

oz

176

210

246

285

Max débit d'injection

cm³ / s

782

931

1092

1267

Diamètre de la vis

Mm

110

120

130

140

Taux de plastification

Kg / h

380

453

532

578

Pression d'injection

MPA

200

168

143

123

Rapport de vis L: D

26.2: 1

24: 1

22.2: 1

20.6: 1

vitesse de la vis

r / min

0-95

SERRAGE

Force de serrage

Kn

15000

Course d'ouverture

Mm

1500

Taille du plateau

Mmxmm

2090 * 2050

Espace entre les tirants

Mmxmm

1450 * 1350

Épaisseur de moule (Min - Max)

Mm

700-1400

Course d'éjection hydraulique

Mm

350

Force d'éjection hydraulique

Kn

318

UNITÉ DE PUISSANCE

Pression du système hydraulique

MPA

16

Moteur de pompe

Kw

37 + 37 + 37

Capacité de chauffage

Kw

85,55

Nombre de zones de contrôle temp

6+ (buse)

GÉNÉRAL

Temps de cycle sec

seconde

14

capacité du réservoir d'huile

L

2900

Dimensions de la machine

Mxmxm

13,9 * 3,2 * 4,7

Poids de la machine

kg

82000

Unité de serrage

1.Toggle adoptant la structure jointe, améliorant la dureté de la bascule, assurant l'uniforme de la taille de fabrication de bascule, minimisant l'écart entre le tuyau et la goupille, améliorent la précision et la durée de vie d'application de bascule.
2.Première plaque de serrage en utilisant la conception de la structure de type boîte, (épaissir l'épaisseur de la plaque, améliorant la dureté de la plaque, minimisant efficacement la déformation provoquée par la force de la barre de liaison.

Conception de bride de la troisième platine 3.Unique, quand le troisième platine se déforme par la pression, par le support de la bride et de la barre de lien. un couple inverse minimisera la déformation du troisième plateau.

4. Adopter la bague de réglage des engrenages avec un transfert de grande précision et à grande échelle et une structure compacte pour faciliter l'ajustement du client (l'épaisseur du moule en mode manuel ou automatique).

Le buisson 5.Steel dans l'unité de serrage adopte la nouvelle structure, arrangent des trous rationnels de graphite pour améliorer l'effet de la lubrification de buisson en acier et la résistance à l'usure, réduit l'utilisation d'huile de lubrification. ·

Bascule conjointe

Plateau haute dureté

Platine Flange

Bague de réglage de vitesse Bush en graphite

Injection Unit Unité d'injection

1. L'unité d'injection adopte une conception à double cylindre, une pression d'injection plus élevée, une structure plus simple et un taux de dysfonctionnement inférieur.

2. Le cylindre élargi, en adoptant une conception à deux cylindres, empêche efficacement le phénomène de fuite de la matière adhésive provoqué par les vibrations de la machine ou d'autres raisons alors que la buse est en fonctionnement à grande vitesse.

3. L'adoption du buisson de graphite, améliorant la résistance à l'usure, réduisant la fréquence d'utilisation d'huile de lubrification, améliore efficacement la propreté de la partie d'injection.

Le cylindre 4.Injection adopte des joints à faible frottement, améliorant le taux de réponse et améliore la stabilité sous les processus compliqués de l'injection.

Conception 5.Bridge-style, pour différentes pièces de plastification de rapport L / D.

Injection double cylindre robuste Conception équilibrée à double cylindre Bush en graphite Aeals à faible frottement Rack mobile en forme de pont

Caractéristiques du servodriver

Communication 1.High-speed par l'intermédiaire du bus pour réaliser la pression réelle, le flux de surveillance en temps réel de plusieurs signaux, courant de sortie de conducteur, taux de charge.
2. Une seringue de taille moyenne à double pompe ou à pompe multiple, utilisant une technologie spéciale de servo-contrôle pour obtenir le parfait contrôle de synchronisation du servo et de la pompe à huile, afin d'obtenir la confluence parfaite de plusieurs pompes à huile.

Cas de test d'économie d'énergie

Produit à tester: casse - croûte
Matériel : PP
Poids: 21g
Epaisseur de paroi: 0.43mm
2 cavités
Condition de test
Trois sets de machines
Même déplacement de la pompe à huile
Mêmes paramètres
Traitement de plusieurs heures
Traitement de plusieurs heures
La température de l'huile est maintenue à 40 degrés

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